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刮泥机PLC控制系统在日常运行中的重要作用

来源:www.guaniji.cc 发布时间:2018-05-02 15:58
  一、背景介绍:刮泥机是水厂净化水中的一种必备设备,它对所净水水质的质量好坏起着很重要的作用,若沉淀中大量的淤泥和杂质通过刮泥机及时的排掉,沉淀池的出水效果就好,这不但降低了经济成本,也减轻后序工艺的处理压力;
  
  若沉淀池内的淤泥不能及时的排掉或排不干净,将对水质造成不良影响。水厂曾多次发生沉后水浊度很不稳定现象,经综合分析是沉淀池内淤泥清理不净原因,为进一步提高刮泥效果,提升沉淀池出水质量,我们对刮泥机控制系统进行了改进
  
  二、创新点:实施分行程控制
  
  根据不同季节沉淀池内上、中、下游泥量的不同,对刮泥机的行程距离分为三段,即:1/3行程、2/3行程及全程。编写了PLC程序,用程序控制刮泥机的三个行程距离,有重点的刮泥,改变了原来单一全程运行刮泥方式,从而提高了水质,降低了电耗,节约了水厂的自用水。刮泥机PLC控制系统在日常运行中的重要作用
  
  三、主要内容:
  

  1、确定PLC输入/输出点数。
  
  根据刮泥机的使用状况确定出虹吸式刮泥机PLC控制系统所需I/O点数:数字量输入控制点数(即DI点数)为:9;数字量输出控制点数(DO点数)为:5 数字量输入控制信号分别为:启动开机信号;虹吸已形成信号;虹吸已被破坏信号;前进到位信号;后退到位信号;刮泥机故障信号;预设1/3行程信号;预设2/3行程信号;现场PLC全程自动控制信号。 数字输出命令分别为:虹吸形成命令;刮泥机前进命令;刮泥机后退命令;开虹吸泵命令;破坏虹吸命令。
  
  2、绘制PLC外部接线图
  
  3、设定1/3行程、2/3行程和全程刮泥时间。刮泥机从沉淀池的初始位置行走到全程位置大约需要3600秒,因此本系统设定1/3行程为1200秒,2/3行程为2400秒,全程为3600秒。
  
  当系统选择到1/3行程时,用时基脉冲为100毫秒的计时器T5来实现,当计时器时达1200秒,即1/3行程已到,PLC开始做相应的工序;同样,2/3行程的实现是按1/3行程的原理,用T6计时2400秒;当选择全程时,接近开关ISL动作,促使继电器IKA得电,输入一个已到全程的开关信号给PLC,触发T7,再由PLC处理。
  
  4、绘制刮泥机电气接线图 5、编写PLC梯形图(程序) 四、成果应用情况 根据不同季节沉淀池内泥量选择不同行程距离刮泥,经过一年多的使用此技改运行可靠稳定,刮泥效果得到了提高。
  
  平流沉淀池出水浊度由原来的2.87NTU以上控制到现在的2.33NTU之内;原来一天刮泥2至3次每月平均用电820度,实行行程刮泥后每月平均用电552度,节电率35%;用药量与同期相比减少了9%,每月节资5000多元,每年节约自用水12万方,取得了良好的经济效益。
  
  五、成果推广前景: 此成果投资较少,系统性能稳定,操作简单,维修方便,运行经济节能,性价比高,在同行业中有推广价值。
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