公司新闻
您现在所在的位置:首页 > 公司新闻 >

PGT型刮泥机使用和维护

来源:www.guaniji.cc 发布时间:2018-02-05 11:27

  PGT型刮泥机使用和维护

  本污水处理站PGT型行车式刮泥机共4台,分布于沉淀分离槽

  一、功能

  污水进入沉淀池后通过滤料过滤,清水进入沉淀池上层流走,水中的杂质及固态颗粒

  停留在沉淀池下层。经过一段时间停留后,固液分离,杂质及固态颗粒沉淀入池底。

  刮泥机便用来将散布于池底的污泥刮拢收集至沉淀池中间的污泥收集槽。二、刮泥机工作流程

  刮泥机正向行驶刮泥板上提刮泥机

  刮泥板下放反向行驶

  三、操作规程

  (一)操作前

  (1)清理沉淀池、工作桥、走道的杂物;

  (2)观察刮泥机是否平行地放在轨道上,如果不平行,先调整其平行,再开动刮泥机;(3)检查电机(提升电机、驱动电机)是否正常;开动后无异常震动、噪音和异常发热;(4)检查润滑情况:

  A提升系统:摆线针轮减速器油位高度不应超过油标上限,不低于油标下限;

  B行走系统:蜗轮减速器油位在显示镜中心处;摆线针轮减速器油位高度不应超过

  油标上限,不低于油标下限;

  (5)检查机架各连接件及螺栓有无松动,应随时予以调整紧固;

  (6)检查行程开关的可靠性和碰块的位置是否正确。

  a)刮泥机的使用

  (1)刮泥机的工作过程通过行程开关控制,池子的前后装有行程开关,只要打

  上电源开关,刮泥机即可根据工艺需要,平稳地工作;(2)刮泥机的运转时间、运转次数根据工艺要求确定,一般每隔1小时开动一

  次刮泥机,连续刮泥时间为3小时左右;沉淀量多时,也可适当增加刮

  泥次数;整个工作过程可进行手动与自动控制;

  (3)沉淀池必须定时刮泥、排泥,以免污泥沉积过多,致使刮泥机超负荷,影

  响刮泥机正常工作,严重时将导致事故;

  (4)当泥质过于坚实时,需停池清洗后,刮泥机才能再投入工作;(5)刮板的翻转工作,通过行程开关和工作桥上的感应器来控制,提升机构来

  执行;其动作原理详见说明书;控制过程见自控说明。(6)每次刮泥机停下来时,应停在刮泥反方向的池子尾端。(7)刮泥机在运行过程中,如有异常情况,应立即切断电源,待检修排除故障

  后再开动;详见附(故障原因与对策)

  b)设备的润滑

  减速机在使用前必须注入润滑油,其相关规定如下:

  1、油品的选择

  (1)蜗轮减速器:优先选用蜗轮蜗杆油,或采用双曲线齿轮油、汽车用机油代

  替;

  (2)行走轮滚动轴承处定期加注润滑脂(黄油):锂基润滑脂(ZL——3)或硅铜

  系列万能黄油;

  (3)摆线针轮减速箱内的润滑油常温下一般选用40#或90,机械油;如为了提高产品性

  能,延长减速机的使用寿命,则采用70#或90#极压齿轮油;

  (4)不允许注入不清洁或带腐蚀性的润滑油。

  1、润滑油更换制度

  (1)第一次更换,减速机初次运转150——300小时后作第一次更换,更换时,应去除残存

  污油。以后每次更换,每天连续工作10小时以上者,每隔3个月更换一次;每天间

  隔工作10小时以下者,每隔6个月更换一次。

  (2)油脂每6个月更换一次;

  (3)已经长期没有使用的刮泥机重新开动前,必须更换减速机内的润滑油或润滑脂。四、设备维护

  1、外观补漆防腐处理:在设备运行一年后进行,或者在例行检修时进行;2、定期检查水下部件,尤其是刮板胶片的磨损情况;磨损严重应及时更换;3、定期检查各电器元件、显示仪表的安全、可靠性。

  五、刮泥机故障及对策

  故障现象**原因**对策

  故障现象可能导致原因对策

  1、减速机缺油或油质不对1、加油或更换新的油

  运行时有噪音2、减速机滚针破裂2、更换新的滚针

  3、电机轴承缺油或损坏3、加润滑脂或更换轴承

  4、轨道有水或有油1、擦干2、泥太多,负荷过重设备打滑2、加大工作频率3、沉淀池中有大块状物体3、停池清除后再进行工作或泥结块

  5、对减速机构进行检修或更换1、驱动机构减速装置损坏2、调整或更换传动皮带设备不动作2、电机烧坏3、更换电机3、控制系统故障4、检查并消除

  6、检查或更换设备只往一个方1、一方行程开关已坏

  7、检查控制系统并消除故障向运行2、控制系统故障

  设备跑偏1、左右行走轮轮距偏差过大1、调整左右行走轮轮距

  8、更换刮板胶片1、刮板胶片磨损过大污泥刮不干净2、检查翻板机构电机、减速器,2、翻板机构动作失灵钢丝绳

网站首页|关于我们|产品展示|公司新闻|行业动态|设备安装|液压往复|生产车间|联系我们|